液壓系統(tong)如何查找液壓(ya)故障

一、根據(ju)液壓系統圖查(cha)找液壓故障

在(zai)液壓系統圖分(fèn)析排除故障時(shí)，主要方法是“抓(zhua)兩🧑🏾‍🤝‍🧑🏼頭”——即抓動🎯力(li)㊙️源（液壓泵）和執(zhí)行元件（液壓油(you)缸、液壓馬達🛀🏻），然(rán)後是“連中間🥵”，即(ji)從😘動力源到執(zhí)行元件之間經(jing)過的管路和控(kong)制元件。“抓兩頭(tóu)”時，要分析故障(zhang)是否就出在🏃液(yè)壓泵、液壓油缸(gang)和⚽液壓馬達㊙️本(běn)身。“連中🍓間”時除(chú)了要注意分析(xī)故障是否出在(zài)所連線路上液(ye)壓元件外，還要(yào)特别注意弄清(qīng)楚系統從一個(gè)工作狀态轉移(yi)到另🥰一個工作(zuo)狀态時是采用(yòng)哪種控制🈲方式(shì)，控制信号是否(fǒu)有誤，要針對實(shi)物，逐一檢查，要(yao)注意各個主油(yóu)路之間及主油(you)路與控制油路(lù)之☎️間有無接錯(cuò)而産生相互幹(gàn)涉現象，如有相(xiàng)互幹涉現象，要(yao)分析🏃🏻是何等使(shi)用調🐅節錯誤等(děng)。

二、利用因果圖(tú)查找液壓故障(zhàng)

利用因果圖（又(yòu)稱魚刺圖）分析(xi)方法，對液壓設(she)備出現的故障(zhàng)♈進行分析，既能(néng)較快地找出故(gu)障主次原⭕因，又(you)能積累排🔅除故(gu)障的🌈經驗。

因果(guo)圖分析法，可以(yi)用将維護管理(lǐ)與查找故障密(mi)切結合起來，因(yīn)而被廣泛采用(yòng)。

三、應用鐵譜技(ji)術對液壓系統(tong)的故障進行診(zhěn)斷和狀态✉️監控(kòng)

鐵譜技術是以(yǐ)機械摩擦副的(de)磨損爲基本出(chū)發點，借助于鐵(tie)譜儀把液壓油(you)中的磨損顆粒(li)和其他污染顆(kē)粒分離出來，并(bing)制成鐵譜片，然(ran)後置于鐵譜顯(xian)微鏡或📐掃描電(diàn)子顯微鏡下進(jìn)行觀察，或按尺(chǐ)寸大小依次沉(chén)積在玻璃管内(nei)，應用光學方法(fǎ)進行定量檢測(ce)。通過以上分析(xi)，可以準确地獲(huo)得系統内有關(guān)磨損方面的重(zhong)要信息。據此進(jìn)一步研究磨損(sun)現象，監測磨損(sǔn)🔅狀态，診斷故障(zhang)前兆，最後作出(chū)系統失效預報(bao)。

鐵譜技術能有(yǒu)效地應用于工(gōng)程機械液壓系(xi)統油🙇🏻液污染程(cheng)度的檢測，監控(kong)，磨損過程的分(fèn)析和故障診斷(duan)，并且具有直觀(guān)、準确、信息多等(děng)優點。因此，他已(yǐ)成爲對機械工(gōng)程液壓系統故(gu)障進行診斷分(fen)析的有力工具(jù)。

四、利用故障現(xiàn)象與故障原因(yin)相關分析表查(chá)找液壓故障

根(gēn)據工作實踐，總(zǒng)結出故障現象(xiang)與故障原因相(xiang)關🥰關系表（或由(you)廠家提供），可以(yǐ)用于一般液壓(yā)故障的查找和(he)處理。

五、利用設(shè)備的自診斷功(gong)能查找液壓故(gu)障

随着電子技(jì)術的不斷發展(zhan)，2012年，許多大中型(xíng)工程機械，采用(yong)了電子計算機(ji)控制、通過接口(kǒu)電路及傳感技(jì)術，對其🐇液壓✂️系(xi)統進行自診斷(duan)，并顯示在熒光(guang)屏上，使用、維修(xiū)者可根據🔞顯示(shì)故障的内容進(jìn)行故障🐕排除。

六(liu)、液壓機的維護(hu)保養正确使用(yòng)機器設備，認真(zhēn)進行維護保養(yǎng)和嚴格執行安(ān)全操作規程，是(shì)延長設備使用(yong)壽📱命，保證安全(quan)生産的必要條(tiáo)件，因此，操作者(zhě)除應🔴熟悉機器(qì)結構🏒性能外，還(hai)應注意以下各(ge)點。

1、液壓站的調(diao)試及維修需要(yào)專業人員，液壓(yā)組件拆卸時，應(yīng)将零件放在幹(gan)淨的地方。各個(ge)有密封的表面(miàn)不能有劃傷現(xian)象。

2、液壓油是液(ye)壓站工作時的(de)能量傳遞介質(zhi)，液壓油的質量(liàng)、清潔度、粘度對(duì)液壓泵、液壓閥(fá)及液壓缸的壽(shòu)命📧起到了主導(dǎo)地位，故在使用(yong)液壓站時應高(gāo)度重視液壓油(you)的質量和保持(chí)液壓油的清潔(jié)。液壓系📐統用油(you)，必須經過嚴格(gé)的過濾，在液壓(yā)系統中應配置(zhì)濾油器。

3、在保證(zheng)系統正常工作(zuò)的條件下，液壓(ya)泵的壓力應盡(jin)量調得低些，背(bèi)壓閥的壓力也(ye)盡可能調得低(di)些，以減少能♈量(liang)損耗，減少發🔴熱(rè)。

4、爲了防止灰塵(chén)和水等落入油(yóu)液，油箱周圍應(yīng)保持清潔♻️，應定(dìng)期🚶進行維護保(bǎo)養。

5、油箱的液面(mian)要經常保持足(zú)夠的高度，使系(xì)統中的🔅油液有(you)🤞足夠的循環冷(lěng)卻條件，并注意(yì)保持油箱、油管(guan)等設備的清潔(jié)，以有利于散熱(rè)。一般油溫在30℃-55℃爲(wei)安全溫度是最(zui)适當的使用溫(wen)度，性能最高，壽(shòu)命最長。油溫逾(yu)60℃,每上升8℃,其使用(yòng)壽命将次第減(jian)半。

6、應盡量防止(zhǐ)系統中各處的(de)壓力低于大氣(qì)壓力，同時應♍使(shǐ)用🔞良好的密封(feng)裝置，密封失效(xiào)時應及時更換(huan)，所有受力螺釘(ding)如：缸口導套螺(luó)釘、活塞杆法蘭(lán)螺釘等，要😄定期(qī)緊固以防松動(dong)。防止空氣進入(ru)液壓系統、漏油(you)。

7、有水冷卻器的(de)系統，應保持冷(lěng)卻水量充足，管(guǎn)路暢💋通。有風冷(lěng)卻✊器的系統，應(ying)保持通風順暢(chang)。防止油溫🐪過高(gāo)。

8、有過濾器的系(xi)統，應定期清理(li)或更換濾芯（約(yue)一個月），防止堵(dǔ)塞🐆，油溫上升過(guo)快，嚴重時會造(zào)成液壓組件或(huo)🔞油泵破裂。

9、系統(tong)工作壓力是通(tōng)過調壓閥來調(diào)定液壓泵的輸(shu)出壓力。一🧑🏾‍🤝‍🧑🏼般情(qíng)況，調定的壓力(lì)不能超過其原(yuan)來設💃🏻計的額定(ding)壓力，否則有可(kě)能造成液壓泵(beng)損壞、液壓閥卡(ka)死🏃‍♂️或電機燒壞(huai)等等現象。

10、液壓(yā)閥及集成塊的(de)字母代号說明(ming)P爲壓力油口，T爲(wèi)回油口。A、B爲接😍執(zhí)行組件（液壓缸(gāng)）的工作油口。X或(huò)K爲液壓組件外(wài)控油口，Y或R爲液(ye)壓組件外洩油(yóu)口。

11、爲保證壓機(ji)可靠運行，壓機(jī)某些元件在達(da)到使用壽🔅命周(zhōu)期後，建議用戶(hù)必須予以更換(huan)。12、将保養中已解(jiě)決💘與未解決的(de)主要問題記錄(lù)入檔，作爲下次(cì)保養或安排檢(jian)修計劃的資料(liào)依據。

（文章選自(zi)百度百科）